Производство базальтовой теплоизоляции DANOVA

Производство минваты DANOVA — базальтовой теплоизоляции 3-го поколения выполняется по новейшим технологиям и самым высоким экологическим стандартам на сверхсовременной автоматизированной линии в г. Докучаевск, Донецкой области.

ТЕХНОЛОГИЯ

В коксовой печи-вагранке при температуре 1500- 1600 градусов происходит расплав компонентов шихты до необходимой вязкости, полученный расплав направляется на многовалковую центрифугу. Образованные волокна обрабатываются связующим веществом на основе фенолформальдегидной смолы и гидрофобизирующим составом. Базальтовое волокно поступает на маятниковый раскладчик, который формирует ковер необходимой толщины и плотности. Следующий этап — гофрирование ковра, т.е частичная переориентация волокон, это придает готовой плите высокие прочностные показатели, что очень важно в процессе эксплуатации.

Сформированный ковер поступает в камеру полимеризации где под действием горячего воздуха происходит отверждение связующего вещества, далее ковер охлаждается, разрезается на плиты определенного размера и упаковываются в термоусадочную пленку.